在該設備正式投入使用前，先請仔細閱讀《用戶手冊》。

1、樣品的重量

  最大重量請核對《用戶手冊》，指包括容器或附件重量在內的總重量。

2、樣品的體積

  物料在裝入料杯放入設備后（傾斜45°），保證物料不得自然溢出為限，否則容易導致設備系統損壞。

3、料杯的潔凈

  每次攪拌作業完成之后，請使用酒精或專用溶劑清潔料杯（尤其是料杯螺紋和外壁），否則殘余混合物會逐漸滑入到料杯軸承中，極易導致設備系統損壞。

4、運動平衡

  一定要使用相同或重量相似的樣本。系統的負載改變取決于樣品的類型。在開始處理前對任何首次使用的樣品要控制好樣品的平衡。

5、系統調整

  系統內部的各個電器組件，在設備出廠時已經調校完畢，非專業人士不得隨意更改及設置；

6、系統設置

  當你使用該系統時，確認已閱讀“《用戶手冊》章節4.2”，打開并設置。

7、頂蓋

  ?頂蓋打開時，請勿操作系統；

  ?同樣要避免運行中在頂蓋上放置任何物品；

  ?確認已切斷電源并切斷電源輸入時方可打開頂蓋。

8、打開頂蓋

  不要在頂蓋打開的狀態下操作，因為該系統內部由高速驅動及高電壓部件組成。

9、易燃（易爆）樣品

  本設備未經過爆炸驗證的結構。請不要使用任何易燃（易爆）的物料進行工作。

10、容器的抗化學作用

  在使用系統前請檢查容器的抗化學作用。

11、其它更詳盡的資料，請參閱《用戶手冊》或咨詢本公司。

  NOTE：本資料內容如有變更，恕不另行通知。 

1、清洗設備前請務必拔下電源插頭；

2、可用蘸有軟性洗滌劑（如洗潔精）的布類擦拭外殼，不得使水分滲入設備內部；

3、不得使用鋼絲刷等硬物擦拭設備；

4、請勿用不良清洗劑及帶有腐蝕性、揮發性的化學溶劑擦拭機身，以免機身受損；

5、不使用設備時請拔掉電源插頭；

6、不要與其它耗電量大的電器共用一個插座，以免造成電路過載，引起火災；

7、清潔料杯座；

8、檢查軸承是否轉動靈活，必要時加注軸承專用潤滑脂；

9、傳動皮帶是否老化或打滑，必要時更新，以保證攪拌的效果。 

?    真空度上下限之間需要有1%的應差區域，以保證傳感器有足夠的反應帶寬；

?    真空度上限P1與下限P2在設置時，嚴禁倒置（請參閱《用戶手冊》）；

?    過高的真空度會導致您的攪拌物料的溶劑氣化，請設定合適的真空度上限，這樣更有利于混合物料的配比合理性，同時也有利于設備的壽命延長；

?    真空度選用不合理時，剛剛攪拌完的物料，內部會有極細微的“氣泡”現行，這是由于真空度過高引起的混合物料汽化現象，在物料常規環境下放置一定時間之后，這些小氣泡會逐步被物料再次吸收；

?    合理的控制需要的真空度參數值，使得能夠排出空氣中的氣泡，又不至于使材料內部進行汽化現象，能夠幫助您達到佳的材料特性。

工作過程中，在右側原料桶內放入多組份物料、選定參數并且啟動設備工作之后，系統即可通過VTR（真空、薄膜、旋轉）原理，通過近800G的離心重力，依靠物料與氣泡之間的高比重差，配合高真空度環境，很好的完成連續消除物料內部氣泡的工作。
      采用變頻調速系統配合高智能化的自控進料閥門，可以有效地通過VTR自適應調整，以適應更為苛刻的不同粘度特性的物料對于分離氣泡的要求。提高公轉轉速，以增加排料能力，降低進料閥門的開合度比值，以提升對于粘度高的材料的氣泡分離能力。該裝備會智能地調整各項工作參數，以便獲得材料批量處理所需的脫泡效果。并且在一定范圍內自適應的協調自身參數，以應對環境細微的變化，滿足生產過程所需狀態。

 在該設備正式投入使用前，先請仔細閱讀《用戶手冊》。

1、粘度確認

  材料的最大粘度需要在設備的許用范圍內。

2、真空提供

  客戶現場需要提供真空源環境（世諾也能夠提供，請與銷售聯系），真空能力需要在6KPa以下。

3、長期運行

  請確認您所購買的設備是否配置有主軸恒溫控制系統和自動溢料系統（均需另行購買），否則在超過4h連續運行時（視材料粘度有所變化），可能會導致運行不穩定狀況發生。

4、設備的潔凈

  每次作業完成之后，請使用酒精或專用溶劑徹底清整個設備內部（尤其格管線閥門），否則殘余物會逐漸導致設備系統運行不正常。

5、系統調整

  系統內部的各個電器組件，在設備出廠時已經調校完畢，非專業人士不得隨意更改及設置；

6、系統設置

  當你使用該系統時，確認已閱讀“《用戶手冊》，打開并設置。

7、易燃（易爆）樣品

  本設備未經過爆炸驗證的結構。請不要使用任何易燃（易爆）的物料進行工作。

8、容器的抗化學作用

  在使用系統前請檢查容器的抗化學作用。

9、其它更詳盡的資料，請參閱《用戶手冊》或咨詢本公司。

  NOTE：本資料內容如有變更，恕不另行通知。